Lotniskowce to symbole siły i potęgi militarnej. Jednocześnie to unoszące się na wodzie miasta, skonstruowane są z myślą o przenoszeniu i obsługiwaniu różnorodnych samolotów, od myśliwców po śmigłowce.

W dzisiejszych czasach przemysł stoi w obliczu coraz większych wyzwań związanych z efektywnością i bezpieczeństwem produkcji. Aby wszystkie systemy były jak najbardziej wydajne niezbędne jest ich odpowiednie chłodzenie. I tu pojawiają się chłodnie kominowe, stanowiące integralną część układów chłodzenia i mające kluczowe znaczenie dla wielu gałęzi przemysłu.

Wraz z rosnącym zainteresowaniem ekologią i zwiększającymi się kosztami paliw kopalnych, samochody elektryczne stają się coraz bardziej popularne. To jednak nie jest wynalazek XXI wieku. Mało kto wie, że historia samochodów elektrycznych prawie 200 lat wstecz. Historia więc zatacza koło, jednak w warunkach znacznie bardziej rozwiniętej technologii i większych możliwości.

Małe serie i/lub pojedyncze części, dla których galwaniczne powlekanie powierzchni w procesach automatycznych nie jest możliwe lub jest zbyt drogie, są wykonywane ręcznie w fabryce Rohde w Göttingen. Możliwe jest zarówno wykonanie elementów w większych ilościach produkcyjnych, jak i powlekania pojedynczych produktów, ręcznie zawieszanych na specjalnych wieszakach.

Zrównoważone paliwo lotnicze (SAF) to paliwo alternatywne stosowane w lotnictwie, które jest produkowane z odnawialnych źródeł energii, takich jak rośliny i resztki przemysłowe. Jego szerokie wykorzystanie ma na celu zmniejszenie emisji dwutlenku węgla i innych zanieczyszczeń powietrza wytwarzanych przez lotnictwo. Już niedługo ma odbyć się pierwszy lot transatlantycki, w którym wykorzystane będzie w 100% paliwo SAF. A to za sprawą linii Virgin Atlantic.

Dźwigi to maszyny, które odgrywają kluczową rolę w przemysłowych i budowlanych projektach. Od małych dźwigów używanych w zakładach przemysłowych, do potężnych dźwigów pływających, które umożliwiają przemieszczanie olbrzymich ładunków po oceanach. Przeczytaj o kilku największych dźwigach świata

Elementy maszyn wykonane z aluminium można dodatkowo zabezpieczyć przed wpływem warunków atmosferycznych lub czynników chemiczny nakładając na nie specjalne powłoki ochronne, tzw. powłoki konwersyjne. Jest to sztucznie wywołany proces korozji, w wyniku którego na powierzchni tworzy się warstwa ściśle związana z metalem. Zatem powłoka konwersyjna różni się od powłoki galwanicznej tym, że w jej skład wchodzą związki metalu, na którym została wytworzona.

Kopalnia złota Mponeng jest jedną z najważniejszych kopalń złota w Republice Południowej Afryki i odgrywa znaczącą rolę w gospodarce tego kraju. Jest jednym z największych pracodawców i źródeł dochodu w regionie. A co ciekawe jest także rekordzistką Guinnessa w dwóch kategoriach – najgłębsza kopalnia świata i najwyższa winda w kopalni.

Wiele wyrobów technicznych poddawanych jest dodatkowej obróbce powierzchni. Jedną z nich jest niklowanie. Możemy wyróżnić dwa rodzaje niklowania, na wysoki połysk lub półpołysk. Jeden z tych rodzajów jest preferowany bardziej niż chromowanie z następujących powodów.

Firma Rohde to wielopokoleniowa firma z tradycjami. Jej założycielem był Franz Rohde dziadek obecnego właściciela Güntera Rohde. W 1925 r. szlifowanie, polerowanie i niklowanie wyrobów metalowych odbywało się wówczas w przypodwórkowych składzikach w Getyndze. Natomiast klientami zakładu byli głównie klienci prywatni, którzy wykorzystywali jego wyroby do remontów i różnego rodzaju napraw. Trzy lata później rozszerzono działalność i udostępniono jej produkty dla firm, działających w bezpośrednim sąsiedztwie.

Cyna jest srebrzystobiałym, błyszczącym metalem, którego połysk nie matowieje nawet podczas magazynowania. Jest wysoce odporna na warunki atmosferyczne. Wszystkie  rozcieńczone kwasy nieorganiczne ( z wyjątkiem kwasu azotowego) i organiczne nie powodują jej korozji. Jest materiałem nietoksycznym i niewchodzący w reakcję z większością napojów oraz produktów spożywczych. W związku z tym sałata się głównym sektorem zastosowań do  przemysłu spożywczego, szczególnie dla blach cynowanych.

Henry Ford znany jest przede wszystkim jako założyciel Ford Motor Company. Próbując opisać jego podejście do pracy wypadałoby użyć słów „optymalizacja” i „innowacyjność”. Znane jest jego powiedzenie „Gdybym na początku swojej kariery jako przedsiębiorcy zapytał klientów, czego chcą, wszyscy byliby zgodni: chcemy szybszych koni. Więc ich nie pytałem”. I faktycznie nie pytał. Robił.

Chcąc być technicznie poprawnym, proces ten – podobnie jak w przypadku chromowania o perłowym połysku – obejmuje niklowanie na wysoki połysk, a następnie chromowanie. Typowa struktura warstw składa się, w zależności od wymagań, z ok. 10-30 µm niklu i około 0,3-0,5 µm chromu. W przypadku miedziowania wstępnego obowiązuje ta sama zasada, co w przypadku chromowania o perłowym połysku.

Rohde AG posiada w swojej ofercie śrutowanie szklanymi i stalowymi kulkami. Śrutowanie umożliwia uzyskanie jednorodnych matowych lub półmatowych powierzchni i jest jednym z najważniejszych procesów przygotowania przed kolejnymi procesami, takimi jak: nakładanie powłok galwanicznych lub anodowanie. Śrutowanie perełkami szklanymi o średnicy kulek ok. 70-100 μm jest najczęściej stosowanym procesem do uzyskania estetycznych powierzchni aluminiowych, ale w zależności od wymagań i przeznaczenia nadaje się również do stali, stali nierdzewnej i metali nieżelaznych.

Rohde ma już blisko 60-letnią tradycję w obróbce powierzchni precyzyjnych wyrobów wysokiej jakości wykonanych z aluminium i jego stopów. Jako jedną z metod obróbki powierzchni oferuje elektropolerowanie. Dzięki temu elektrolitycznemu procesowi erozyjnemu można wygładzić nierówności na powierzchni metalu i usunąć zadziory z ostrych krawędzi, ponadto można uzyskać powierzchnie półbłyszczące podobne do chromowanych.

Rohde ma już blisko 60-letnią tradycję w obróbce powierzchni precyzyjnych wyrobów wysokiej jakości wykonanych z aluminium i jego stopów. Tutaj anodowanie (eloksalowanie) z barwieniem lub bez jest zdecydowanie najpopularniejszą formą ochrony przed korozją. Duża liczba technik obróbki wstępnej, takich jak szlifowanie dokładne, szczotkowanie, polerowanie, piaskowanie, szlifowanie wibracyjne i satynowanie, umożliwia uzyskanie dekoracyjnej powierzchni spełniającej najwyższe wymagania.

Dla konstruktora w zakresie budowy maszyn, czy mechaniki precyzyjnej, ale także dla profesjonalnego kupca, bardzo przydatna jest wiedza na temat zjawisk związanych z galwanizacją.

Przemysł 4.0 to cyfrowa transformacja w przemyśle, która ma miejsce już od kilku lat. Wciąż jeszcze jednak wiele firm w Polsce nie ma opracowanej strategii cyfryzacji i automatyzacji swojej produkcji. Połączenie pracy ludzi, sztucznej inteligencji oraz maszyn i Internetu jest nieuniknione, a prognozy pokazują, że ten rynek będzie rósł w bardzo szybkim tempie.

W lutym 2022 r. produkcja sprzedana przemysłu była wyższa o 17,6% w porównaniu z analogicznym okresem zeszłego roku. W porównaniu do stycznia b.r. produkcja sprzedana wzrosła o 2,1%.